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NOS REALISATIONS

Forts de 30 ans d’existence dans les métiers de contrôle des unités, Trefle Automation propose une expertise large dans les métiers de l’automatisation industrielle.

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Projet UPP30  

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

 

L’un des plus grand groupe du monde pharmaceutique a fait appel à beaucoup de savoir-faire pour réaliser un projet titanesque : la création d’un principe actif nouvelle génération !

NOTRE SOLUTION


Nos équipes ont eu la chance de pouvoir travailler en étroite collaboration avec plusieurs entreprises tel que SPIE, Inpharm, Actemium… pour le développement de leur système Delta V d’Emerson. Ils ont donc réalisé :

  • Le développement sous Delta V

  • Les tests FAT

  • Les tests SAT

  • L’aide à la production

Une tâche tout de même ardue compte tenu des différentes innovations procédés et fonctionnelles ainsi que la crise sanitaire de cette époque. Cependant avec des compétences en 

  • Programmation Delta V

  • Etudes de procédés pharmaceutique en Batch (par lot)

L’équipe de Trèfle Automation a pu mener le projet jusqu’au lots d’essais.

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ASSISTANCE 800XA

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

Notre client est spécialisé dans la transformation des matières premières agricoles en sucre, en alcools agricoles, en amidon de maïs, en blé, en glucose, en bioéthanol de betterave, en sucre de canne ainsi que la production de sucre en morceaux, en poudre, en cristal et en extra-fin, sucres cristallisés standards et spéciaux.

NOTRE SOLUTION

L'objet de la mission consiste en la réalisation de prestations informatiques sur leur site, sur le DCS ABB 800xa.

 
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ENREGISTREMENT DE DONNÉES

LA PROBLEMATIQUE CLIENT


Le client est une société spécialisée dans le domaine de la fabrication de meubles pour les laboratoires et pièces stériles. Pour un de leurs clients, le projet consiste à la mise en œuvre d’un système de supervision permettant d’enregistrer les données environnementales de salles blanches et d’édition de rapports pour des installations pilotes.

NOTRE SOLUTION

 

  • Récupération des données environnementales grâce à un automate S7 1500 de Siemens,

  • Mise en place d’un Système Plateforme Wonderware 2017 sur un serveur virtualisé,

  • Historisation des données et édition de rapports associés,

  • Mise en service, exécution QI/QO.

 
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REMI 8

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

Le client a besoin de réaliser des travaux sur ses équipements de façon à assurer leur pérennité, leur efficacité, leur sécurité et la fiabilité de ses installations tout en maîtrisant ses coûts.
Dans cet esprit, il souhaite confier à Trèfle Automation la réalisation des travaux de remplacement du Remi8 par un automate redondant qui communique avec le Foxboro sur son site de l'établissement Industriel Rhône Alpes Auvergne.

NOTRE SOLUTION

 

  • Analyse des programmes Remi8 et TSX,

  • Remplacement de l’automate Remi8 par un Schneider M340 (Sécurité),

  • Séparation de la partie sécurité et la partie process du TSX,

  • Programmation de la partie sécurité dans un M340,

  • Programmation du fonctionnel dans le FOXBORO,

  • Ajout d’un Automate M340 qui fera office de passerelle vers le FOXBORO.

 
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EXTENSION C8 C9

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

Le client produit des additifs et carburants sur mesure. Les carburants spéciaux sont par exemple utilisés pour les essences de formule 1, les 24h du Mans, les moteurs thermiques de modélisme et autres. Pour cela, le site dispose d’un ensemble de cuves, réparties dans plusieurs cuvettes, qu’ils utilisent pour tirer ces matières 1 ères et fabriquer ces carburants spéciaux.

 

NOTRE SOLUTION

  • Accompagnement du client en centre de service 

  • Configuration et synchronisation des nouveaux équipements et instruments

  • Adaptation et création de communication avec les systèmes tierces

  • Evolution et adaptation des recettes (séquences) de fabrication pour inclure la gestion des nouvelles cuvettes

  • Conseil et support sur le DCS DeltaV

 
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ECLUSE

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

En 2016 afin de renforcer ses équipes, le client a fait appel à Trèfle Automation pour réaliser la programmation des automates de sécurité Hima pour la rénovation d'une écluse en Alsace.​ Cette écluse était gérée par un automate TSX47 des années 90. Il a été remplacé par plusieurs automates de sécurité HIMA série Rouge.

 

NOTRE SOLUTION

  • Modification de l’analyse fonctionnelle pour prise en compte des spécificités de cette écluse.

  • Test plateforme pour test de l’application avant FAT.

  • La FAT et la mise en service ont été réalisées par Clemssy.

Spécificités :​

Rétro analyse d’une partie du code du TSX47 pour prise en compte de certaines fonctionnalités spécifiques de cette écluse.

 
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MAJ PILOTAGE COMPRESSEUR

LA PROBLEMATIQUE CLIENT

Cette usine fournit le site de Inovyn de Tavaux en azote et oxygène. Dans le cadre de ce projet, le client a chargé Trèfle Automation de la suppression de l’ancien compresseur C01, de l’intégration du nouveau compresseur C01B à son alimentation, de sa commande depuis le système de contrôle et au nouveau système de surveillance des vibrations. Le système d’anti-pompage a également été fournit et programmé par Trèfle Automation.

 

NOTRE SOLUTION

  • Adaptation de l’analyse fonctionnelle Atlas Copco au standard

  • Rédaction de l’analyse fonctionnelle (Autocad)

  • Intégration des typiques « trip Abatement »

  • Programmation et intégration de la Surge détection sur un automate TM221

  • Programmation du fonctionnel dans le Yokogawa

  • Etudes et intégration électriques des équipements Atlas Copco

  • Supervision et réalisation des travaux électriques

  • Assistance au démarrage avec les équipes Atlas Copco